行业动态

我国的阀门工业特别是上海的阀门工艺初期是从20世纪50年代初期开始建立的。在第一个五年计划期间,我国已能制造出多种类型和大口径的中、低压铸铁阀门和碳素钢阀门及铜阀,并初步掌握了高压和高温阀门的制造技术。当时,生产阀门的专业厂只有几家,制造工艺水平还不高。阀门的机械加工几乎全部采用普通万能机床,工艺装备也比较简单,密封面的精整加工多采用手工磨,阀门的试验设备和检测手段也比较简陋。
       随着我国经济建设的不断发展,特别是近年来,中国经济高速、持续、稳定的发展,使国家处在工业化的中期,并将继续在发展中进行产业结构调整,扩大装备制造业的需求,阀门制造业也日益发展壮大,产值500万元以上的阀门制造厂已有几千家,制造工艺水平也有了显著提高。

       目前,上海阀门厂家华钢阀门经过多年的努力发展，已经熟练掌握了真空、超高压、耐热、耐腐蚀以及核电站用核级阀门的制造技术。自动化程度较高的组合机床、专用机床和数控机床等应用比较普遍,并广泛地采用高效率的专用和通用夹具。密封面的精整加工使用各种研磨机械,使加工效率和质量都有了很大的提高。
       在毛坯制造方面,精密铸造和模锻的应用更加完善,冶炼、铸造和锻造的技术水平也大幅度提高，密封面的堆焊普遍采用埋弧自动焊。氩弧焊、等离子弧喷焊等工艺的应用也很广泛。
在试验检测方面,我国已拥有高温、超低温、真空、超高压、静态寿命及流阻等试验设备和比较齐全的阀门检测手段,基本满足阀门产品研制和质量控制的需要。在开发高端产品方面,目前,上海阀门厂家华钢阀门正在逐步完善诸如地震试验、老化试验、辐照试验等功能性试验设备及检测手段,以满足例如核电、航空及航天阀门等高端产品研制和质量控制的需要。我们将肩负起社会建设的使命与责任，引领阀门业的健康稳定发展。